1、IH型不銹鋼單級化工離心泵對于溫度低于120℃的介質，通常不設置專門的冷卻系統，多采用本身介質來潤滑和冷卻。值得一提是對于易結晶或含有顆粒的介質應配有密封面沖洗管路。離心泵也就是說溫度低于120℃的介質一般來說是常溫介質。

2、IH型不銹鋼單級化工離心泵對于120℃以上、300℃以內的介質，一般在泵蓋上須設有冷卻腔，密封室也應接通冷卻液，須配雙端面機械密封，當不允許冷卻液滲入介質中時，應采取將本身介質冷卻后接入。

3、IH型不銹鋼單級化工離心泵對于300℃以上的高溫介質，不僅泵頭部分需要冷卻，懸架軸承室也應設有冷卻系統，泵結構一般為中心支承形式，機械密封最好采用金屬波紋管型。a）新的比舊的好。這也是大多數客戶的誤區。相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質量或材質選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時間處于靜止狀態，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封作用。
b）彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調節動環端面的能力，導致密封失效。
c）ISG管道離心泵動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 靜環密封圈基本處于靜止狀態，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材質以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環。
d）葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態。
e）管道泵拆修總比不拆好。一旦出現機械密封泄漏便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調整工況或適當調整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經驗提高檢修質量。離心泵的保養
要把泵與管道等設備提出，放干凈泵內和管道內的存水，清理管道與泵內的在職。
然后按說明書技術要求，認真檢查水泵的葉輪、軸承等零件，若有破損應及時更換。
軸承用汽油洗凈，涂上油，再安裝好。
水泵的底閥、彎管等鑄鐵件，生了銹的要除銹，然后再涂上油，放在干燥處保存。

電機的保養
電機長期不用容易受潮，因而應從泵上拆卸下來，拉回室內，把電動機外殼上的污物擦拭干凈，如果不想拆裝，可以將泵與電機一起運回室內。
對機芯部分的完好狀況，要按技術要求進行檢查，若有磨損的零件，要維修或換件，待符合技術要求后，再入庫保存。
若短期停用，可在電動機和啟動器上，搭上油毛氈或塑料布，做好防雨、防潮及防塵等工作。