螺桿泵的特點是：
1、螺桿泵具有輸送介質平穩、螺桿泵的特點排出介質低紊流性
2、黎全單螺桿泵具有壓力脈動微弱、機械振動小、噪聲較離心泵低
3、黎全單螺桿泵的特點具有一定的自吸性能（相比較離心泵高，相比于自吸泵低）
4、黎全單螺桿泵具有較高轉速的工作能力、結構簡單緊湊、
5、黎全單螺桿泵的特點具有對介質的粘度不敏感，可以輸送3萬厘泊以下的介質，螺桿泵中的單螺桿泵可以實現輸送顆粒或較復雜的介質，比如污泥，面粉團，油墨等
6、螺桿泵的特點具有外形尺寸較小（高度較低，但長度低）
7、黎全單螺桿泵具有效率高、工作可靠、壽命長及操作和維修方便等特點。、容積效率高：越是高壓力、介質高粘度的情況下，螺桿泵越能發揮其容積效率優勢，其主要表現就是在同等情況下，他的軸功率低，相對節能；
8、無噪音，無脈動：因為離心泵輸送介質在輸入是靠的虹吸原理而輸出是靠旋轉離心力講介質勢能轉化為動能，而螺桿泵是輸入依靠的真空原理而輸出實際上是機械擠壓，因此在工作時無脈動，且噪音低，正常情況下螺桿泵的噪音都小于同時工作的驅動電機的噪音；螺桿泵自吸能力比較強，一般不需要提前灌泵。單螺桿泵本身有一定的自吸能力，根據泵不同，自吸能力不同，但肯定不會大于一個大氣壓。

螺桿泵工作原理：利用螺桿的回轉吸、排液體。相互嚙合的螺桿分別與襯筒內壁緊密配合，在吸入口與排出口之間形成一個或多個密封空間。隨著螺桿轉動嚙合，這些密封空間不斷沿軸向傳遞。在泵吸入口不斷形成局部真空，不斷吸入工作液體，不斷被推送位移，不斷由排出口排出。使螺桿泵連續而穩定工作。

螺桿泵主要由螺桿(單、多條螺桿)與泵體(襯筒緊密配合)以及附屬零件組成。可以輸送水、油、甚至含顆粒的液體，應用比較廣泛。

您用這種泵輸送的是什么介質，若粘稠度比較大，可以適當增大進口管徑，有利于進料。
若進料不充分，可能導致輸出流量降低，若阻力大于泵的自吸力則不能吸入，那么也就沒有流量輸出了。 若加大管徑還不能進料，就要考慮加一個螺旋物料推進器了。

但螺桿泵啟泵時，最好能進行排氣處理，螺桿泵灌泵排氣方法很簡單，只要把泵入口流程導通，讓介質進入泵腔即可，出口不用排氣。
1. 依據不同的輸送物料，綜合考慮以下因素：
物料的磨蝕性、含固率、工作溫度黏度、對不同橡膠的反應性，PH性及是否含顆粒、形狀如何，顆粒的大小等。但是只有正確的選型才能獲得最佳經濟技術效果和長的運行壽命，為此建議客戶提出工藝參數條件，由本公司專業人員協助選型。
2. 確定流量、輸出壓力和泵型、流向：
流量：在一定壓力下，流量的大小和轉速成正比。
壓力：決定于泵級數，通常每級0.6MPa（6Kg/cm2)的工作壓力級差。
泵型：由于衛生級螺桿泵的特殊性，通常由我們選擇泵型并建議客戶使用，最終由客戶決定。
流向：該泵由電機轉向決定物料流向可以依據需要方便地調整改變進出口，通常以靠近驅動端的法蘭口為進口，此口可以依據需要，在90°的方向進行旋轉安裝。
3. 確定泵的配帶電機功率，驅動方式：
電機功率與泵型、流量、實際輸出壓力及效率有關。
驅動方式：電機直接驅動、減速電機驅動、柴油機皮帶驅動、手動自動無級調整驅動（變頻調速，電磁調速）。
4. 材料選擇：
依據所輸送物料的物理、化學性質，主要零部件有以下材料供選擇：
吸入口與排出口：不銹鋼、304、316、316L、904L等。
傳動部件：不銹鋼、304、316、316L、904L等。
轉子：不銹鋼、304、316、316L、904L、CD4MCU等。
定子：各種各樣的橡膠及其它彈性材料，一般衛生級螺桿泵選擇我們廠專用定子。