提高離心泵本身抗氣蝕性能的訣竅
    (1)改進(jìn)離心泵的吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。增大過(guò)流面積;增大葉輪蓋板進(jìn)口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與降壓;適當(dāng)減少葉片進(jìn)口的厚度，并將葉片進(jìn)口修圓，使其接近流線(xiàn)形，也可以減少繞流葉片頭部的加速與降壓;提高葉輪和葉片進(jìn)口部分表面光潔度以減小阻力損失;將葉片進(jìn)口邊向葉輪進(jìn)口延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。
    (2)采用前置誘導(dǎo)輪，使液流在前置誘導(dǎo)輪中提前作功，以提高液流壓力。
    (3)采用雙吸葉輪，讓液流從葉輪兩側(cè)同時(shí)進(jìn)入葉輪，則進(jìn)口截面增加一倍，進(jìn)口流速可減少一倍。
    (4)設(shè)計(jì)工況采用稍大的正沖角，以增大葉片進(jìn)口角，減小葉片進(jìn)口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進(jìn)口面積;改善大流量下的工作條件，以減少流動(dòng)損失。但正沖角不宜過(guò)大，否則影響效率。
    (5)采用抗氣蝕的材料。實(shí)踐表明，材料的強(qiáng)度、硬度、韌性越高，化學(xué)穩(wěn)定性越好，抗氣蝕的性能越強(qiáng)。 離心泵泵軸的支撐葉輪保持在工作位量正常運(yùn)轉(zhuǎn)。它一端通過(guò)聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)軸相連，另一端支承著葉輪作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，軸上裝有軸承、軸向密封等零部件。
    泵軸的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)  由于泵軸用于傳遞動(dòng)力，且高速旋轉(zhuǎn)，在輸送清水等無(wú)腐蝕性介質(zhì)的泵中，一般用45鋼制造，并且進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。在輸送鹽溶液等弱腐蝕性介質(zhì)的泵中，泵軸材料用40Cr，且調(diào)質(zhì)處理。在防腐蝕泵中，即用于輸送酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的泵上，泵軸材質(zhì)一般為lCr18N19 lCr18Ni9Ti等不銹鋼。
   管道離心泵泵軸屬階梯軸類(lèi)零件，一般情況下為一整體。但在防腐泵中，由于不銹鋼自吸泵的價(jià)格較高，有時(shí)采用組合件，如圖2 23所示。接觸介質(zhì)的部分用不銹鋼，安裝軸承及聯(lián)軸器的部分用優(yōu)質(zhì)碳索結(jié)構(gòu)鋼，不銹鋼與碳鋼之間采用承插連接，過(guò)盈配合，用銷(xiāo)釘加固。1性能參數(shù)
管道離心泵的1.流量:即泵在單位時(shí)間內(nèi)排出的液體量,通常用體積單位表示,符號(hào)位Q,單位有m3/h,m3/s,l/s等,當(dāng)用重量流量G表示時(shí),其單位為kgf/h,kgf/s等,G與Q之間的關(guān)系為:G=Q×γ(γ為輸送溫度下的液體重度,單位為kgf/m3)。
2.揚(yáng)程:輸送單位重量的液體從泵入口處(泵進(jìn)口法蘭)到泵出口處(泵出口法蘭),其能量的增值,用H表示,單位為kgf.m/kgf。在工程單位制中,揚(yáng)程的單位常用m(米)來(lái)表示,即用被輸送液體的米液柱高度表示。雖然泵揚(yáng)程單位與高度單位是一樣的,但不應(yīng)把泵的揚(yáng)程簡(jiǎn)單地理解成液體能夠排送的高度,因?yàn)楸玫膿P(yáng)程不僅要用來(lái)使液體提高位頭,而且要用來(lái)克服液體在輸送中的阻力,以及用來(lái)提高液體的靜壓頭和速度頭。所以,液體所能排送的高度總是小于總揚(yáng)程H的。揚(yáng)程與壓差的換算關(guān)系:ΔP=γ×H,管道離心泵的出口路都應(yīng)有壓力表,揚(yáng)程通過(guò)壓力來(lái)顯示。
3.轉(zhuǎn)速:泵的轉(zhuǎn)速是泵每分鐘旋轉(zhuǎn)的次數(shù),用N來(lái)表示。電機(jī)轉(zhuǎn)速N一般在2900轉(zhuǎn)/分左右。
4.汽蝕余量:離心泵的汽蝕余量是表示泵的性能的主要參數(shù),用符號(hào)Δhr表示,單位為米液柱。