高溫磁力泵顧名思義是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。磁力泵是通用設備泵里面使用較為廣泛的一種泵。目前國內市場腐蝕性液體輸送使用最為廣泛的為不銹鋼材料材料制造的高溫磁力泵、因其材料制造的高溫磁力泵具有耐腐蝕范圍廣泛優越、維修操作方便等優點。
1、安裝前的準備工作
1)檢查水泵和電機，確認在運輸和裝卸過程中沒有損傷
2)準備工具和起重機械，并按圖檢查機器的基礎
2、安裝順序
1)整套水泵運抵現場時，都已裝好電機，找平底座時，可不必卸下水泵和電機
2)將底座放在地基上，準備找平后填充混凝土之用。
3)用水平儀利用泵的吐出口平面檢查底座的水平度，找平后，安上地腳螺栓，用混凝土灌注地腳螺栓。
4)將鋼尺放在聯軸器上(上、下、前、后測量)，檢查泵與電機的軸心線是否重合。
5)待固定地腳螺栓的混凝土完全干固后，擰緊地腳螺栓的螺母，最后再檢查一下整臺機組的水平度，稍有不平時，可用楔鐵找平。
6)安裝吸水和出口管路，當管路與泵結合時，應注意勿使管路的重量和壓力增加到泵上，以免泵出現變形。
三螺桿泵雙螺桿泵單螺桿泵不銹鋼單螺桿泵
7)清理環境，保持衛生。
水泵的裝配和拆卸
(一)裝配順序
1、在熱油中加熱滾動軸承直至80度，取出裝在軸的軸戶處。
2、把帶有軸承的軸壓裝在懸架內。
3、在兩個軸承端蓋放上紙墊，用螺栓緊在懸架上，注意利用紙墊調整軸承與軸承端蓋的間隙。  一、磁力泵工作原理
    將n對磁體（n為偶數）按規律排列組裝在磁力傳動器的內、外磁轉子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統。當內、外兩磁極處于異極相對，即兩個磁極間的位移角Φ＝0，此時磁系統的磁能最低；當磁極轉動到同極相對，即兩個磁極間的位移角Φ＝2π/n，此時磁系統的磁能最大。去掉外力后，由于磁系統的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢復到磁能最低的狀態。于是磁體產生運動，帶動磁轉子旋轉。
    二、磁力泵結構特點
    1．永磁體
    由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發生退磁現象，是一種很好的磁場源。
    2.磁力泵隔離套
    在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量。渦流的表達式為：。其中Pe－渦流；K—常數；n—泵的額定轉速；T－磁傳動力矩；F－隔套內的壓力；D－隔套內徑；一材料的電阻率； —材料的抗拉強度。當泵設計好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D、 、 等方面考慮。選用高電阻率、高強度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。
    3．磁力泵冷卻潤滑液流量的控制
    泵運轉時，必須用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環隙區域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%，內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由于渦流而產生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導致介質溫度高于永磁體的工作溫度，使內磁轉子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當介質為水或水基液時，可使環隙區域的溫升維持在3-5℃；當介質為烴或油時，可使環隙區域的溫升維持在5-8℃。
    4．磁力泵滑動軸承
   磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數小，所以軸承間隙不得過小，以免發生抱軸事故。
    由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質進行潤滑，所以應根據不同的介質及使用工況，選用不同的材質制作軸承。
    5．磁力泵保護措施
    當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下，將產生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。1.CQF型工程塑料磁力泵結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便。可廣泛應用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機構、國防工業等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發性液體，以及循環水設備配套、過濾機配套。特別是漏、易燃、易爆液體的抽送，選用此泵則更為理想。
2.工程塑料磁力泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于完全密封狀態，徹底解決了其他泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、鋼玉陶瓷、增強聚丙稀等作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質免受污染。