ZE重型石油化工流程泵

詳細介紹
故障排除
腐蝕性能
水泵視頻

/photo/ze.jpg

點擊圖片可左右切換

技術參數

一產品概述
ZE型重型石油化工流程泵是根據 API610、 API682 和 VDMA24297（重型）規范設計的。該泵為單級單吸懸臂式渦殼泵，泵體為中心線支撐。軸向吸入，徑向排出。軸向力采用前后口環及平衡孔進行水力平衡。機械密封可采用單端面或雙端面平衡型集裝式。機械密封并配有冷卻、沖洗或密封液系統，密封管路系統按 API 規范設計。最大工作壓力 5.0MPa 。吸入與排出法蘭可按 GB 、 DIN 、 ANSI 標準設計。

二產品特點
ZE型重型石油化工流程泵管路按API標準規范設計，可對中心支撐的泵支座進行冷卻，當溫度T≤200℃時軸承架不須冷卻；當溫度T>200℃時軸承架采用風冷或水冷卻。泵蓋具有冷卻或加熱管接頭，軸封采用單端面或雙端面機械密封，配有冷卻、沖洗或密封液系統，不銹鋼材質有304、304L、316、316L、CD-4MCu、 904、904L、哈氏合金等，最大工作壓力：5.0MPa，溫度：-80℃~+450℃，流量：3-2600m3/h，揚程：3-260m，轉速1450-2900r/min。

三產品用途
ZE型重型石油化工流程泵適合輸送清潔或含有少量顆粒的液體，低溫的、高溫的、中性的、、有腐蝕的液體。適用于煉油、石油化工、煤加工及低溫工程、造紙、醫藥、供水、發電、環保、合成纖維、化肥、冶金、食品等。

四性能參數

型號	葉輪形式	2900r/min轉速					1450 r/min轉速
		流量 Q (m3/h)	揚程 H (m)	配用功率（KW）			流量Q (m3/h)	揚程 H (m)	配用功率（KW）
				介質密度（g/cm3）					介質密度（g/cm3）
				1	1.35	1.84			1	1.35	1.84
40-25-200	A	11.5	49	5.5	7.5	11	5.8	12	1.1	1.1	1.5
	B	10.5	42	4	5.5	7.5	5.4	11	0.75	1.1	1.1
	C	9	36	3	4	5.5	4.6	8.5	0.75	0.75	1.1
	D	7.5	28	2.2	3	4	4	6.5	0.75	0.75	1.1
40-25-250	A	12.5	78	11	15	18.5	6.3	19.5	1.5	2.2	3
	B	12.2	72	7.5	11	15	6.1	18	1.5	2.2	2.2
	C	11.7	60	5.5	7.5	11	5.9	15	1.5	1.5	2.2
	D	10.8	46	5.5	7.5	7.5	5.4	11.5	1.1	1.5	1.5
40-25-315	A	20	130	30	37	45	10	32	3	4	5.5
	B	18.8	115	22	30	45	9.3	29	3	4	5.5
	C	17.3	97	22	30	37	8.7	24	2.2	3	4
	D	15.3	74	15	22	30	7.6	18.5	2.2	2.2	3
80-40-160	A	28	33	5.5	7.5	11	14	8	1.1	1.1	1.5
	B	25.6	18	5.5	7.5	7.5	13	7	1.1	1.1	1.5
	C	22	11	4	5.5	5.5	11	5.5	0.75	1.1	1.1
	D	20	16	2.2	3	4	9.5	4.5	0.75	0.75	1.1
80-40-200	A	29	53	11	15	18.5	14.5	13	1.5	2.2	3
	B	26	47	7.5	11	15	13	11.5	1.1	1.5	2.2
	C	22	39	5.5	7.5	11	11.5	9	1.1	1.1	1.5
	D	18	20	4	5.5	7.5	9.5	7	1.1	1.1	1.1

80-40-250	A	32	78	18.5	22	30	16	19.5	3	4	5.5
	B	30	72	15	18.5	30	15	18	2.2	3	4
	C	24	60	11	15	18.5	12.5	14	1.5	2.2	3
	D	21	47	7.5	11	15	10.5	11	1.1	1.5	2.2
80-40-315	A	42	115	37	45	75	21	29	5.5	7.5	11
	B	40	107	30	45	55	20	26.5	5.5	7.5	11
	C	34	81	22	30	45	17.5	20	4	5.5	7.5
	D	29	61	15	22	30	15	15	3	4	5.5
80-50-160	A	50	34	11	15	15	25	8.4	1.5	2.2	2.2
	B	45	29	7.5	11	15	22.5	7	1.5	1.5	2.2
	C	38	22	5.5	7.5	11	19	5.5	1.1	1.5	1.5
	D	31	17	3	4	5.5	16.5	4	0.75	1.1	1.1
80-50-200	A	62	52	18.5	22	30	31	13	3	3	4
	B	56	46	15	18.5	22	28.5	11.5	2.2	3	4
	C	49	37	11	15	18.5	25	9	1.5	2.2	3
	D	43	28	7.5	11	15	22	7	1.1	1.5	2.2
80-50-250	A	70	82	30	37	55	35	20	4	5.5	7.5
	B	66	75	30	37	45	33	18.5	4	5.5	7.5
	C	60	60	22	30	37	30	15	3	4	5.5
	D	50	45	15	18.5	22	26	11	2.2	3	3
100-50-315	A	87	115	55	75	110	44	28	11	11	15
	B	80	100	45	75	90	40	24	7.5	11	15
	C	70	78	37	45	55	35	19	5.5	7.5	11

	D	57	57	22	30	37	30	14	3	4	5.5
100-50-400	A	82	194	110	160	200	41	48	15	22	30
	B	78	175	90	132	160	39	43	15	18.5	22
	C	70	140	75	90	132	35	34	11	15	18.5
	D	60	102	45	75	90	30	25	7.5	11	15
100-80-160	A	94	32	15	18.5	30	47	8	2.2	3	4
	B	85	28	11	15	18.5	42	7	2.2	2.2	3
	C	76	23	11	11	15	38	5.5	1.5	2.2	2.2
	D	66	17	5.5	7.5	11	34	4	1.1	1.1	1.5
100-80-200	A	103	54	30	37	55	51	12.5	4	5.5	7.5
	B	95	48	22	30	37	47	12	3	4	5.5
	C	84	38	15	22	30	41	9.5	2.2	3	4
	D	70	30	11	15	22	36	7.5	1.5	2.2	3
100-80-250	A	127	82	45	75	90	64	20	7.5	11	15
	B	120	76	45	55	75	60	19	7.5	7.5	11
	C	105	59	30	45	55	52	14.5	4	5.5	7.5
	D	87	45	22	30	37	46	11	3	4	5.5
100-80-315	A	141	127	90	132	160	70	33	15	18.5	22
	B	135	121	75	90	132	66	30	11	15	22
	C	115	97	55	75	110	56	24	11	11	15
	D	90	74	37	45	75	45	18	5.5	7.5	11

100-80-400	A	171	187	160	220	280	85	46	22	30	45
	B	159	170	160	200	250	80	42	18.5	30	37
	C	135	130	90	132	160	65	33	15	18.5	30
	D	116	95	75	90	132	53	25	11	15	18.5
100-100-160	A	162	29	22	30	37	81	7.2	3	4	5.5
	B	150	24	15	22	30	73	6	2.2	3	4
	C	130	17	11	15	18.5	63	4.3	1.5	2.2	3
	D	110	12	7.5	11	15	55	3	1.1	1.5	2.2
100-100-200	A	193	50	45	55	75	95	12.5	5.5	7.5	11
	B	180	44	37	45	75	90	10.5	5.5	7.5	11
	C	155	35	30	37	45	80	8.5	4	5.5	7.5
	D	135	26	18.5	30	37	70	6	3	3	4
150-100-250	A	230	79	75	90	132	115	20	11	15	18.5
	B	213	73	75	90	110	110	18	11	11	15
	C	190	58	45	75	90	100	14	7.5	11	11
	D	170	44	37	45	75	90	10	5.5	7.5	7.5
150-100-315	A	250	126	132	200	220	125	31	18.5	30	37
	B	240	120	132	160	200	119	29	18.5	22	30
	C	203	97	90	132	160	104	24	15	18.5	22
	D	170	71	75	75	110	86	17.5	11	11	15

150-100-400	A	300	194	250	355	450	150	48	37	45	75
	B	290	180	220	315	400	145	44	30	45	55
	C	260	145	160	220	315	130	36	22	30	45
	D	224	105	110	160	200	115	26	15	22	30
150-150-200	A	320	44	55	75	110	160	11	7.5	11	15
	B	300	39	45	75	90	152	9.5	7.5	11	15
	C	265	30	37	45	75	140	7	5.5	7.5	11
	D	220	23	22	30	45	123	5	3	4	5.5
150-150-250	A	390	74	110	160	200	195	1835	15	22	30
	B	355	62	90	110	160	180	16	15	18.5	22
	C	325	46	75	90	110	160	11.5	11	11	15
	D	310	40	55	75	90	155	10	11	11	15
150-150-315	A	442	125	250	355	450	220	32.5	30	45	55
	B	430	120	220	315	400	210	30	30	37	55
	C	372	94	160	220	315	180	24	22	30	37
	D	310	68	90	132	160	150	17	15	18.5	22
150-150-400	A	520	205	400	500	710	260	51	55	75	110
	B	498	190	355	450	630	250	48	55	75	90
	C	453	151	280	355	500	225	38	37	55	75
	D	400	113	200	280	355	200	28	30	37	55
	D						212	60	75	90	110

200-200-250	A	610	72	160	220	315	305	17.5	22	30	45
	B	580	65	160	200	280	290	16	18.5	30	37
	C	520	47	110	132	200	260	12	15	18.5	30
	D	470	32	75	90	110	240	8	11	15	15
200-200-315	A	710	122	355	450	630	350	30	45	55	75
	B	680	114	315	400	560	340	29	37	55	75
	C	600	87	220	315	400	300	22	30	37	55
	D	480	65	132	185	250	250	15	18.5	22	30
200-200-400	A	850	203	710	1000	1250	426	50	90	110	160
	B	830	190	630	900	1120	410	47	75	110	132
	C	750	145	500	710	900	370	36.5	55	75	110
	D	670	106	355	450	630	332	27	45	55	75
250-250-315	A						545	27	55	75	110
	B						528	25	55	75	90
	C						480	19	37	55	75
	D						434	13	30	37	45

250-250-400	A	660	49	132	160	250
	B	630	46	110	160	200
	C	565	36	75	110	160
	D	500	24	55	75	90
	D	625	71	220	315	400
300-300-400	A	1050	48	200	280	355
	B	1010	45	160	250	315
	C	900	34	132	160	220
	D	780	26	90	132	160
	C	1170	100	500	800	1120
	D	950	75	355	500	630

故障排除

油泵故障排除

腐蝕性能

上一個：HKG型高溫化工離心泵

相關“化工泵”產品

相關“化工泵”技術文章