G型螺桿泵主要工作部件由定子和轉子組成。G型螺桿泵的轉子是一個具有大導程，大齒高和小螺紋內徑的螺桿，而螺桿泵定子是一個具有雙頭螺線的彈性襯套，相互配合的轉子和定子形成了互不相通的密封腔，當轉子在定子內轉動時，密封空腔沿軸向由泵的吸入端向排出端方向運動，介質在空腔內連續地由吸入端輸向排出端。
G型螺桿泵技術要求
1、螺桿泵定子與轉子接觸形成的螺旋密封線，將吸入腔與排出腔（壓力腔）完全分開，使泵具有閥門的隔斷作用。
2、可實現液、氣、固體的多相混輸。
3、螺桿泵內流體流動時容積不發生變化，沒有湍流、攪動和脈動。
4、彈性定子形成的容積能有效地降低輸送含固體顆粒介質時的磨耗。
5、輸送介質粘度可達3,000,000mPas，含固量可達60%。
6、流量和轉速成正比，借助調速器可實現流量的自動調節。
7、恒壓控制，防干運行保護
G型螺桿泵型號意義：
G50-1   G代表型號     50代表直徑   1 代表一級
G50-2   G代表型號     50代表直徑   2 代表二級
G型螺桿泵的應用范圍：
1、 制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送；
2、 罐頭廠的、食品廠的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬、果醬、蛋黃醬、冰淇淋等的裝料和輸送。
3、 釀造酒廠的酒類飲料、香料、發酵液的投料配料，壓濾機裝料糧食廢渣的輸送；
4、 魚類加工廠的魚肝油、魚油、魚松、魚渣的輸送；
5、 果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛，填料機的加料等；
螺桿泵的操作規程：
G型螺桿泵啟動前：
1、檢查流程是否正確。
2、泵周圍是否清潔，不許有妨礙運行的東西存在。
3、檢查聯軸器保護罩，地腳等部分螺絲是否緊固，有無松動現象。
4、軸承油盒要有充足的潤滑油，油位應保持在規定范圍內，油質是否完好。
5、按泵的用途及工作性質選配好適當的壓力表。
6、有軸瓦冷卻水及軸封水的機泵應保持水流暢通。
7、檢查電壓是否在規定范圍內，外觀電機接線及接地是否正常。
8、用手盤動聯軸器，檢查泵內有無異物碰撞雜聲或卡死現象，并給予消除。
G型螺桿泵的啟動與運行：
1、將料液注滿泵腔，嚴禁干摩擦。
2、打開G型螺桿泵的進出閥門后（要求閥門全開，以防過載或吸空），開啟電機。
3、如果有旁通閥，應在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓泵起動時的負荷最低，直到原動機達到額定轉速時，再將旁通閥逐漸關閉。
4、運行中檢查軸封密封是否完好，允許有呈滴狀滲漏，對軸封應該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過 20-30秒/滴，則認為正常。檢查泵出料量是否正常、以及振動或噪音，發現異常立即停車并排除。
停泵：  停車前需先停止電機運行，后關閉吸入管閥門，再關閉排出口閥門（防止干轉，以免擦傷工作表面）。
G型螺桿泵運行中注意事項
1、啟動前一般應全開入口閥、出口閥，打開出口閥后，應盡快將泵啟動。嚴禁在沒有打開出口閥的情況下開泵（如果出口閥關閉，必須保證出入口連通閥全開）。
2、如果工藝所需流量小，可稍開或不開出口閥，同時全開進出口的連通閥，然后啟動機泵正常后，根據工藝需要，緩慢開出口，同時緩慢關小連通閥至正常工況。
3、嚴禁在沒有灌泵的情況下長時間運轉。
4、出現下列情況立即停泵：  嚴重泄漏、異常振動、異味、火花、煙氣、撞擊、電流持續超高。
5、G型螺桿泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C,最高溫度不得超過80C。
6、流量、壓力平穩，電流不超過額定值。
7、密封泄漏不超過下列要求  7.1、機械密封：重質油不超過5滴/min,輕質油不超過10滴/min。 7.2、填料密封：重質油不超過10滴/min，輕質油不超過20滴/min。
8、確保雜物不進入泵體 濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質定子造成損壞，所以確保雜物不進入泵的腔體是很重要的，很多污水廠在泵前加裝了粉碎機，也有的安裝格柵裝置或濾網，阻擋雜物進入螺桿泵，對于格柵應及時清撈以免造成堵塞。
9、避免斷料，G型螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉，一經發生，橡膠定子由于干磨擦，瞬間產生高溫而燒壞，所以，粉碎機完好，格柵暢通是螺桿泵正常運轉的必要條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置，當發生斷料時，由于螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內會產生真空，真空裝置會使G型螺桿泵停止運轉。