在使用雙螺桿泵時，要注重日常的維護和保養才能保證泵的使用壽命，才能提高工作效率。

1、每日的維護和保養

1.1在螺桿泵停泵時檢查齒輪箱(04)內的油位。若有必要，拆下注油螺塞(131)，加油至油標(106)的中心處為止。

1.2聽聽是否有異常噪聲與震動。

1.3在泵運轉時檢查泵是否有泄漏。

注意：對于機械密封，在大多數情況下，由于汽化導致從密封泄液孔處觀察不到泄漏，但有時少量而又穩定的泄漏是允許的。

2、每周檢查與保養

2.1對于已經停止工作一周以上的泵，應打開進、出口閥門，接通電動機電源，點動幾次泵。

2.2檢查進、出口管道上的閥門是否可以工作正常。

3、每季的維護與保養

3.1檢查所有基礎上的螺母和壓緊裝置的螺栓是否松動。

3.2 安裝規定每三月把齒輪箱的油更換一次。松開齒輪箱(04)的放泄螺塞(130)，將齒輪油放掉。擰緊放泄螺塞，打開注油螺塞(131)，注入清潔的輕油，清洗齒輪箱。清洗干凈后打開放泄螺塞，放掉輕油，擰緊放泄螺塞，從注油螺塞口注入規定的齒輪油至油標(106)中間，擰緊注油螺塞。

4、每年的維護與保養

4.1檢查聯軸器的對中情況。

4.2對照泵和電機的銘牌的數值，檢查泵的流量、壓力和功率的情況。如果有必要，在壓力和流量下降很多的情況下，則應對泵進行拆卸檢修，更換維修已損壞的部件。當然如果泵的性能仍然令人滿意，則無需拆泵維修。單螺桿泵是一種單螺桿式輸運泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉子）和內表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。其工作原理是當電動機帶動泵軸轉動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉,另一方面它又沿襯套內表面滾動,于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉一周,密封腔內的液體向前推進一個螺距,隨著螺桿的連續轉動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,最后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結構簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續均勻、壓力穩定等優點。一種利用螺桿的旋轉來吸排液體的泵，它最適于吸排黏稠液體。單螺桿是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。 由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內部流速低，容積保持不變，壓力穩定，因而不會產生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m(清水)，自吸高度一般在6m，適用于輸送介質溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。 　　因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉速成正比。 　　傳動可采用聯軸器直接傳動，或采用調速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。這種泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。 現在世界各國出產的單螺桿泵，其轉子和定子構成的嚙合副，絕大多數的商品還是單頭螺旋的轉子和雙頭內螺旋的定子相嚙合。近十多年來國外有些廠商開發雙頭螺旋的轉子和三頭內嚙合螺旋的定子相嚙合的單螺桿泵進展很快，單個的廠商已主展到大批量出產和出售。中國也有少數制作廠進行研發，現在尚處在開發階段。
　　雙螺桿泵是用同步齒輪傳動，連接著兩套螺旋，螺旋之間不觸摸，無機械摩擦，運用壽命長。
　　單螺桿泵是橡膠套定子和轉子嚙和，運用運送介質光滑，摩擦導致橡膠套簡單損壞，通常壽命在半年擺布，運送純潔光滑性介質對比合適，若有雜質會大大下降運用壽命。
　　可是其缺陷也是十分顯著：加工精度請求更高，添加了加工的難度，特別是加工精度不行就會影響轉子和定子的配合均勻度，使上述的長處不再存在；并且加工工時多和出產成本較高，這就是現在出產較少的因素。
　　當然，也能夠制作轉子和定子螺旋頭數更多的單螺桿泵，如三頭螺旋的轉子和二頭內螺旋定子構成的泵等，但對制作精度的請求更高，且流量并不是總隨螺旋頭數添加而增大，故已無多少實際意義。盡管這種更多螺旋頭數的轉子和定子的嚙合副在單螺桿泵中并沒有得到應用，但在石油機械的螺桿鉆具這一范疇卻得到了廣泛應用。